当模温机同时出现不制热和不制冷的问题时，通常意味着设备的基础运行条件未满足或存在复合故障。请遵循从外到内、从简到繁的系统性排查流程，并注意安全，必要时请专业电工操作。
第一步：基础状态与外部条件检查（最常见原因）
电源与相位：确认主电源已接通且电压稳定。检查是否有“逆相报警”，三相电源接错会导致泵浦反转。
工作模式与设定：
查看控制面板，确认设备未处于“待机”、“冷却”或“关机”模式。
检查设定温度：如果设定温度低于或等于当前显示温度，设备不会启动加热。
媒体（传热介质）与循环：
水温机：检查系统水压是否足够，管路是否缺水。
油温机：检查油箱油位是否在正常范围。
循环泵：听泵是否有运转声音，观察压力表或流量计是否有指示。泵浦过载、卡死、过滤器堵塞或电机烧毁都会导致介质不循环，从而无法传热。
第二步：分故障现象深入排查
A.不制热（加热失效）专项排查
加热元件：加热管烧断是最直接的原因之一。可用万用表测量加热管电阻判断。
控制执行部件：
接触器/固态继电器(SSR)：检查控制加热管的接触器线圈是否得电，触点是否烧蚀接触不良。
加热信号：检查控制器是否有正常的“加热”信号输出。
保护与报警：检查是否因“超温报警”等保护功能启动而禁止了加热。
B.不制冷（冷却失效）专项排查
冷却水路：
检查冷却水进水压力、温度是否正常（水温过高会影响冷却效率）。
检查冷却水管道、阀门、过滤器是否有堵塞。
冷却控制部件：
冷却电磁阀：检查电磁阀线圈是否损坏，阀芯是否卡死无法打开。
换热器：对于油温机，检查板式换热器是否结垢堵塞，导致换热面积不足。
制冷系统（冷热一体机）：如果配备压缩机制冷，检查压缩机是否正常工作，制冷剂是否充足。
第三步：控制系统与线路检查
温度传感器：检查PT100等感温线是否损坏、接线松动，导致温度显示不准，误导控制系统。
控制板/电脑板：检查控制板是否有故障，导致无法发出正确的加热或冷却指令。
线路连接：检查所有控制回路和主回路的接线端子是否有松动、氧化或虚接。
排查流程总结与建议
安全第一：排查电气部分前，务必切断总电源，并由具备资质的人员操作。
遵循顺序：按上述“基础条件→专项故障→控制系统”的顺序进行，多数故障能在前两步发现。
利用仪表：善用万用表测量电压、电阻，判断元件通断。
联系厂家：如果以上步骤均无法解决问题，或涉及核心部件（如控制板、压缩机）更换，强烈建议联系模温机原厂或专业维修服务商，提供设备型号和故障现象，以获取最准确的技术支持。
通过系统性的排查，您可以快速定位大多数常见故障点，恢复模温机的正常温控功能。
